1、安全帽無老化，無破損，無人為維修改造。

2、正確佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系緊帽帶。

3、佩戴合格的安全眼鏡。

4、臉部防護罩正確佩戴。如打磨、切割、破碎等作業(yè)。

5、焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡。

6、根據(jù)不同工種選擇和佩戴合適的保護手套每個班組必須保證你的員工有手套。

7、現(xiàn)場所有的人員應(yīng)佩戴反光背心。

8、工作服衣袖不要卷起，不要敞開衣服，防止皮膚直接暴露危害。

9、司機等應(yīng)使用保險帶，下車時必須戴好防護設(shè)備和關(guān)上車門。

1、安全帶不合格，有破損，沒有檢查標(biāo)識，如班組有不合格安全帶或沒有標(biāo)簽的必須及時更換。

2、移動腳手架上工作超過1.8m沒有正確使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在高處。

3、堆放材料時，裝卸材料時，超過1.8m沒有使用防墜落保護。

4、高處作業(yè)下方?jīng)]有設(shè)立警示區(qū)，或警示區(qū)安全范圍不足（2倍），以及警示區(qū)沒有封閉留有缺口。

5、高處作業(yè)時安全帶沒有高掛低用，沒有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。

6、安全帶懸掛點不可靠，不牢固，如系掛在鋼結(jié)構(gòu)下方，腳手架管邊緣等。

7、工具設(shè)備在高處沒有防墜落保護措施，如使用工具袋或綁扎等措施。

8、交叉作業(yè)，下方人員沒有得到保護。

9、人員在高處移動時沒有做到100%防墜落保護，應(yīng)使用雙鉤交替使用。

10、高處作業(yè)材料沒有及時清理，沒有防墜落保護，如使用桶或袋存放松散材料。

11、作業(yè)前沒有考慮到進出高處作業(yè)層的安全通道。

12、所有通道口、消防、電箱門禁止堵塞，電線與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。

1、電焊機作業(yè)前沒有檢查，焊把線接頭（端子）接觸不良，造成局部高溫起火。

2、動火作業(yè)前沒有對四周安全距離范圍內(nèi)進行檢查清理，留有可燃易燃物。

3、動火作業(yè)沒有配備合格滅火器，滅火器放置位置不當(dāng)。

4、必須有動火監(jiān)護人，作業(yè)過程中出現(xiàn)危險能及時消除

5、氣瓶沒有固定，固定位置不正確，應(yīng)固定在氣瓶上方2/3處

6、不適用的氣瓶沒有保護鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒有固定。

7、存儲氣瓶處沒有安全標(biāo)志和警示標(biāo)示，乙炔和氧氣存放距離不夠。

8、氣焊作業(yè)時，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5m，氣瓶距離動火點不足10m。

9、氣瓶出線軟管老化嚴(yán)重，氧氣瓶沒有使用防回火裝置，沒有使用專用軟管卡具

10、高處作業(yè)時沒有使用接火盆，或下方?jīng)]有設(shè)立禁區(qū)。

11、在周圍環(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時，使用電動工具或動火作業(yè)

12、在易燃物可燃物存放點附近吸煙，沒有必要的警示標(biāo)識和禁煙標(biāo)識。

1.腳手架沒有標(biāo)簽，標(biāo)簽背面沒有檢查日期。

2. 跳板未鋪滿，不能滿足施工需要，缺少跳板造成孔洞。

3. 跳板綁扎鐵絲過細(xì)，跳板綁扎方式不正確，每塊跳板分開綁扎。

4. 上下爬梯設(shè)定位置不正確，與施工工件沖突。

5. 爬梯只安裝到平臺處，應(yīng)超出平臺兩個踏步以上。

6. 沒有正確安裝踢腳板，平臺四面沒有全部安裝踢腳板。

7. 跳板頭開裂未用鐵絲綁扎固定。

8. 移動腳手架搭設(shè)的地面不平整。

9. 木梯子被發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場使用。

2. 禁止吊車操作員離開駕駛室，不帶個人防護設(shè)備輸入文字。

3. 作業(yè)半徑?jīng)]有警戒、設(shè)立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區(qū)走動。

4. 起重指揮人員無旗、無哨、手語。

5. 吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。

6. 吊帶使用不正確：吊裝棱角物體，沒有使用保護措施。吊帶沒有使用卡扣連接。

7. 工作人員從吊物底下穿過，吊起吊物在吊物底下加工。