導(dǎo) 語
排除電氣故障的基礎(chǔ)是指排除電氣故障時(shí)所具備的必要條件。要想徹底排除故障,解決實(shí)際生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問題,就必須要搞清楚故障發(fā)生的原因。 1、對維修人員的素質(zhì)要求 作為一名電氣維修技術(shù)人員應(yīng)具備以下條件: ①專業(yè)知識面廣。應(yīng)基本掌握或了解計(jì)算機(jī)原理、電子技術(shù)、電工原理、自動控制與電力拖動、檢測技術(shù)、機(jī)械傳動及機(jī)械加工工藝方面的基礎(chǔ)知識。既要懂電、又要懂機(jī)。 ②勤于學(xué)習(xí),善于分析和總結(jié)。電氣維修人員要提升自己的邏輯思維能力,要有一個善于分析的頭腦。 ③ 有較強(qiáng)的動手能力和實(shí)踐技能。電氣系統(tǒng)的修理離不開實(shí)際操作,維修人員應(yīng)會動手對所修系統(tǒng)進(jìn)行操作,查看報(bào)警信息,檢查、修改參數(shù),調(diào)用診斷功能,對設(shè)備 進(jìn)行手動和試運(yùn)行操作;應(yīng)會使用維修所必需的工具、儀表和儀器。對維修人員來說,膽大心細(xì),即敢于動手,又細(xì)心有條理是非常重要的。 2、必要的技術(shù)資料和技術(shù)準(zhǔn)備 ①維修資料的完善和整理 電氣設(shè)備維修中的一個常見問題是資料不全,往往只有強(qiáng)電部分的電氣原理圖或者設(shè)備使用說明書。 ② 關(guān)于必要的備件問題 對于電氣系統(tǒng)的維修,備件是必不可少的,在遇到故障時(shí)如無備件可調(diào)換或使用,無形中會拖延排除故障的時(shí)間和增加維修的難度。 3、了解設(shè)備的運(yùn)動形式和各元器件在設(shè)備的具體位置及線路的布局 對電氣設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),首先要弄懂并熟練掌握設(shè)備的電氣控制原理圖,了解設(shè)備的工作流程和運(yùn)動形式,并總結(jié)該設(shè)備的電氣控制特點(diǎn)。 具備了一定的理論基礎(chǔ),掌握了設(shè)備的工作原理,但在實(shí)際操作時(shí)為了有效地進(jìn)行分析和判斷,順利地找出故障點(diǎn),還需具備一定的手段,這就是排除故障所需的檢測手段及一般方法。 1、故障的檢測 ① 電阻法 通常是指利用萬用表的電阻擋,測量電機(jī)、線路、觸頭等是否符合使用標(biāo)稱值以及是否通斷的一種方法,或用兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。 ② 電壓法 電壓法是指利用萬用表相應(yīng)的電壓擋,測量電路中電壓值的一種方法。 ③ 電流法 電流法是通常測量線路中的電流是否符合正常值,以判斷故障原因的一種方法。 2、故障的排除方法 常用的方法一般有以下幾種: ① 常規(guī)檢查法 依靠人的感覺器官,這種方法在維修中最常用。 ② 替換法:即在懷疑某個器件或電路板有故障,可替換試驗(yàn),看故障是否消失。 ③ 直接檢查法:對在了解故障原因或根據(jù)經(jīng)驗(yàn),判斷出現(xiàn)故障的位置,可以直接檢查所懷疑的故障點(diǎn)。 ④ 逐步排除法:如有短路故障出現(xiàn)時(shí),可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點(diǎn)。 ⑤ 調(diào)整參數(shù)法:有些情況,出現(xiàn)故障時(shí),線路中元器件不一定壞,線路接觸也良好,只是由于某些物理量調(diào)整的不合適或運(yùn)行時(shí)間長了有可能因外界因素致使系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生改變,從而造成系統(tǒng)不能正常工作,這時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況進(jìn)行調(diào)整。 排除故障沒有固定的模式,但在一般情況下,還是有一定規(guī)律的。通常采用的步驟大致可分為:癥狀分析→設(shè)備檢查→確定故障點(diǎn)→故障排除→確認(rèn)效果。 1、癥狀分析 ① 詢問操作人員:以獲得設(shè)備使用及變化過程、損壞或失靈前后情況的信息,還可以了解到一些過去類似的故障現(xiàn)象、原因以及曾經(jīng)采取的措施等方面的情況。 ① 觀察和初步檢查:對設(shè)備進(jìn)行全面的觀察往往會得到有價(jià)值的線索。 ③ 開動設(shè)備:一般情況下應(yīng)要求操作人員按正常操作程序開動設(shè)備。如果故障不是整機(jī)性的致使電氣控制系統(tǒng)癱瘓,可以采用試運(yùn)轉(zhuǎn)的方法開動設(shè)備,幫助維修人員對故障的原始狀態(tài)有個綜合的印象。 2、設(shè)備檢查 根據(jù)癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問,對設(shè)備進(jìn)行更詳細(xì)的檢查,特別是那些被認(rèn)為最有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個階段應(yīng)盡量避免對設(shè)備做不必要的拆卸,防止因不慎重的操作引起更多的故障。 3、確定故障點(diǎn) 根 據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合設(shè)備的原理及控制特點(diǎn)進(jìn)行分析和判斷,確定故障發(fā)生在什么范圍,是電氣故障,還是機(jī)械故障?是直流回路,還是交流回路?是主電路還是控制 電路或輔助電路?是電源部分還是參數(shù)調(diào)整不合適造成的?是人為造成還是隨機(jī)性的?等等。根據(jù)前面所講的癥狀分析和對設(shè)備的檢查,在靈活運(yùn)用“排除故障的一 般方法”,逐步縮小故障范圍,直至找到故障點(diǎn)。 4、故障排除 在確定故障點(diǎn)以后,無論是修復(fù)還是更換,排除故障對電氣維修人員相對來說,一般比查找故障要簡單的多。但在排除故障中一般不可能只用單一的方法,往往多種方法綜合運(yùn)用。 ①在排除故障的過程中,應(yīng)先動腦,后動手。具體應(yīng)遵循先外部后內(nèi)部→先機(jī)械后電氣→先靜后動→先公用后專用→先簡單后復(fù)雜→先一般后特殊的原則。 ②一般情況下,以設(shè)備的動作順序?yàn)榕懦龝r(shí)分析、檢測的次序。依這為前提,先檢查電源,再檢查線路和負(fù)載;先檢查公共回路再檢查各分支回路;先檢查主電路再檢查控制電路;先檢查容易檢測的部分(如各控制柜),再檢查不易檢測的部分(如某一設(shè)備的控制器件)。 5、確認(rèn)效果 故障排除完以后,維修人員在送電前還應(yīng)做進(jìn)一步的檢查,通過檢查證實(shí)故障確實(shí)已經(jīng)排除,然后由操作人員來試運(yùn)行操作,以確認(rèn)設(shè)備是否已正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)還應(yīng)向有關(guān)人員說明應(yīng)注意的問題。 案例1:一臺CJ10-20交流接觸器,通電后沒有反應(yīng),不能動作。 原因分析:電磁機(jī)構(gòu)中,線圈通電后會產(chǎn)生磁場。在磁場的作用下,固定鐵心與銜鐵之間產(chǎn)生吸力,帶動觸頭動作。接觸器通電后不動作的原因有線圈斷線、電源沒有加上、機(jī)械部分卡死等。 檢修方法:首先查外電源,結(jié)果正常;再查接觸器線圈引線兩端電壓,結(jié)果正常;再拆下電源引線,查線圈電阻,為無限大,確定線圈斷線。打開接觸器底蓋,取出鐵心,檢查線圈,發(fā)現(xiàn)引線從線端根部簧片處折斷,其余部分完好。將簧片重新焊上,裝好接觸器,通電試驗(yàn),恢復(fù)正常。 案例2:一臺CJ10-20交流接觸器通電后,線圈內(nèi)時(shí)有火花冒出,伴隨冒火現(xiàn)象,接觸器跳動。 原因分析:有火花冒出,說明接觸器線圈回路在接觸器通電時(shí)有斷路或短路現(xiàn)象,而接觸器跳動,說明線圈通電過程中有間斷現(xiàn)象。據(jù)此,問題應(yīng)出在電氣回路。 檢修方法:拆開接觸器,取下鐵心,檢查線圈回路,發(fā)現(xiàn)線圈引線與端頭簧片之間已斷裂。只是由于引線本身的彈力,使斷頭仍與引線端頭相連。在接觸器動作時(shí),受到振動才造 成線圈回路時(shí)斷時(shí)開,并在斷頭處產(chǎn)生火花。取出線圈與卡簧,焊牢組裝后通電試驗(yàn),恢復(fù)正常。 案例3: 一臺內(nèi)燃機(jī)起動器,通電后能工作,但輸出電壓只有25V,達(dá)不到正常時(shí)的36V。 原因分析:電壓較低有多方面的原因。這是一臺可控硅控制的直流電源,因此造成輸出電壓較低的原因可能有:①外電源電壓低;②變壓器故障;③整流部分故障。 檢修方法:依據(jù)先易后難的原則,先查電源進(jìn)線,三相之間電壓均為380V,結(jié)果正常;再查螺旋式熔斷器后電源電壓,三相之間也為380V,結(jié)果也正常;最后檢查變壓器 輸入電壓,除U、V相之間為380V外,其余相間均不正常,偏低較多。再查接觸器主觸頭,主觸頭均有不同程度的燒蝕現(xiàn)象,其中有一對觸頭已燒壞,不能接 通。更換接觸器,故障排除。
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