在日前舉辦的“2015第六屆中國工業(yè)軟件發(fā)展高層論壇”上，圍繞互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)這一主題，來自軟件業(yè)、機(jī)床控制業(yè)、工業(yè)應(yīng)用方的企業(yè)代表各抒己見，就如何發(fā)展我國工業(yè)軟件、如何解決互聯(lián)網(wǎng)+制造的痛點(diǎn)等熱點(diǎn)問題出謀劃策。

上海寶鋼研究院自動(dòng)化研究所首席研究員杜斌

　　制造業(yè)機(jī)理軟件化表達(dá)是智能制造基礎(chǔ)要實(shí)現(xiàn)智能制造，基礎(chǔ)就是制造內(nèi)部加工過程的機(jī)理軟件化表達(dá)。對(duì)于鋼鐵業(yè)這樣的流程制造型企業(yè)，像ERP和MES都是已經(jīng)在企業(yè)內(nèi)部應(yīng)用的軟件。要實(shí)現(xiàn)智能制造，基礎(chǔ)就是制造內(nèi)部加工過程的機(jī)理軟件化表達(dá)。因?yàn)橐沟蒙a(chǎn)制造柔性起來，最終都是要通過計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，都要量化和軟件化。我們把它比作一個(gè)人，你要是想讓這個(gè)人柔性起來，它的脊椎如果不柔性，實(shí)現(xiàn)柔性就很難，這是基礎(chǔ)的東西。

　　在工業(yè)領(lǐng)域，或者是鋼鐵領(lǐng)域，建模的水平和智能制造水平直接相關(guān)。因?yàn)橐氚焉a(chǎn)過程軟件化，就要把這個(gè)過程進(jìn)行描述，也叫建模，建了模型以后就可以把它變成程序。建模需要充分利用所有知識(shí)，建模機(jī)理包括物理、化學(xué)、材料、傳熱、電池等等方面，然后再加上經(jīng)驗(yàn)，和從生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)里面提煉的內(nèi)容，盡可能把所有的東西都用足，去找到和建立最適合實(shí)際情況的模型，再把它編成軟件，然后才是工業(yè)應(yīng)用。我們從工業(yè)實(shí)踐的角度來說有一個(gè)觀點(diǎn)，某一個(gè)問題你如果用機(jī)理把它描述得很準(zhǔn)確的話，就不要用數(shù)據(jù)。如果你用小數(shù)據(jù)能夠描述得很準(zhǔn)確的話，這個(gè)準(zhǔn)確就達(dá)到工業(yè)應(yīng)用的要求，就不要用大數(shù)據(jù)，這個(gè)觀點(diǎn)在局部我們認(rèn)為它是對(duì)的，這是我講的建模方法。

　　現(xiàn)在我們對(duì)工業(yè)智能化的研究是分層的，其中有一些是基礎(chǔ)軟件研究，然后再是應(yīng)用層面的問題。我們企業(yè)研究的時(shí)候，在基礎(chǔ)領(lǐng)域，希望得到國內(nèi)做基礎(chǔ)研究的機(jī)構(gòu)和企業(yè)的支持。我們在光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、變形等方面的基礎(chǔ)研究，很多都是外國人做的，不是中國人不努力，而是體系上出了問題?，F(xiàn)在國家已經(jīng)意識(shí)到了這些問題。

　　鋼鐵行業(yè)的智能化和行業(yè)優(yōu)化，我建議軟件伙伴先從解決靜態(tài)問題來做。什么是靜態(tài)問題？例如，鋼鐵業(yè)里面有很多的中間品，我們稱之庫存，寶鋼庫存成本一年是幾十億元，庫存量極高。如果一個(gè)訂單來了，我們應(yīng)該從庫存中選取哪個(gè)庫存、哪個(gè)鋼卷、哪個(gè)鋼坯，這就是一個(gè)典型的靜態(tài)問題，如果軟件企業(yè)能夠做好匹配研究，一定會(huì)獲得很大的價(jià)值，而且靜態(tài)問題做好后，維護(hù)的要求比較低，效益容易顯現(xiàn)。而動(dòng)態(tài)問題就是和時(shí)間有關(guān)系的問題，比如說生產(chǎn)調(diào)度，這些問題在做的時(shí)候不見得難，但是它后續(xù)的維護(hù)和變化、對(duì)下面數(shù)據(jù)采集的要求都非常高。如果隨著技術(shù)的進(jìn)步，下級(jí)采集的穩(wěn)定性很好，動(dòng)態(tài)的問題會(huì)好解決一點(diǎn)。

鼎捷軟件股份有限公司總裁葉子幀

中小企業(yè)需要對(duì)比4.0標(biāo)準(zhǔn)完成內(nèi)修

　　事實(shí)上要協(xié)助企業(yè)進(jìn)入到互聯(lián)網(wǎng)+制造時(shí)代是很龐大的工程，不是單一的解決方案提供商能夠滿足的。

　　1982年鼎捷軟件在臺(tái)灣成立，做制造業(yè)的ERP軟件，去年在深圳上市。鼎捷軟件面對(duì)的制造型客戶多數(shù)屬于中小型企業(yè)。政府提出互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)，這些中小企業(yè)主都感覺到有一點(diǎn)焦躁，他們覺得這是一個(gè)機(jī)會(huì)，同時(shí)又不知道怎么去面對(duì)互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)。我們做了一個(gè)統(tǒng)計(jì)，企業(yè)客戶對(duì)于工業(yè)4.0的應(yīng)用計(jì)劃，80%的企業(yè)還處于不了解和了解當(dāng)中，6%的有明顯的計(jì)劃在執(zhí)行。

　　企業(yè)怎么面向所謂的互聯(lián)網(wǎng)+和工業(yè)4.0的時(shí)代？鼎捷軟件有兩點(diǎn)建議。一個(gè)是內(nèi)修，先評(píng)估企業(yè)現(xiàn)在位于什么樣的階段，如果用工業(yè)4.0來衡量，企業(yè)是在從1.0到3.0的哪個(gè)階段，企業(yè)必須要把這段功課補(bǔ)足。二是外聯(lián)，通過科技化技術(shù)，快速地掌握外在機(jī)會(huì)。

　　所謂內(nèi)修，企業(yè)可以選擇在不同的階段有不同的策略選擇。比如希望具有成本優(yōu)勢，重點(diǎn)就是補(bǔ)足成本監(jiān)控；希望達(dá)到在業(yè)界具有競爭優(yōu)勢，企業(yè)就要補(bǔ)足產(chǎn)品質(zhì)量或者生產(chǎn)速度的能力。這些需求套用智能制造，大概可以切成三個(gè)階段，第一個(gè)階段，從傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)或者是人工動(dòng)作，轉(zhuǎn)為智能化，重點(diǎn)是通過智能設(shè)備取代傳統(tǒng)人工的生產(chǎn)方式；第二個(gè)階段是所謂工廠自動(dòng)化，這里有很多不同的解決方案，總體生產(chǎn)效率的提升是智能生產(chǎn)，也就是把智能工廠和智能生產(chǎn)結(jié)合在一起，把軟硬體結(jié)合，形成智能制造；第三個(gè)階段是互聯(lián)網(wǎng)帶來的重新組合，我們把它稱為智能互聯(lián)，智能互聯(lián)之后我們希望達(dá)到隨需而智、隨需而至。

　　我們認(rèn)為制造業(yè)的內(nèi)修，沒有辦法一開始就全部都換成智能設(shè)備。實(shí)現(xiàn)純自動(dòng)化的智能化設(shè)備，有一個(gè)逐漸發(fā)展的歷程，從感知、傳遞到警示，從預(yù)算、預(yù)測到控制，逐步實(shí)現(xiàn)。在設(shè)備的控制層，事實(shí)上要協(xié)助企業(yè)進(jìn)入到互聯(lián)網(wǎng)+制造時(shí)代是很龐大的工程，不是單一的解決方案提供商能夠滿足的，它需要整個(gè)供應(yīng)鏈的整合，僅設(shè)備控制，就由所謂自動(dòng)化組建廠商和系統(tǒng)集成服務(wù)廠商組成。

數(shù)碼大方董事長雷毅

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來消費(fèi)形式和生產(chǎn)模式變化

　　未來消費(fèi)形態(tài)會(huì)發(fā)生變化，消費(fèi)者希望參與他想要的產(chǎn)品創(chuàng)造過程。

　　過去15年是消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代，它的特征是以電子商務(wù)作為一個(gè)基礎(chǔ)。未來15年，我們的看法是會(huì)進(jìn)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，在這個(gè)過程中，數(shù)字世界會(huì)和物理世界融合。

我們看到有5點(diǎn)變化對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí)和產(chǎn)業(yè)變革有推動(dòng)作用。消費(fèi)的形態(tài)會(huì)變，過去我們的消費(fèi)形態(tài)是在實(shí)體店買東西，現(xiàn)在我們大家習(xí)慣在網(wǎng)上買。產(chǎn)品的形態(tài)會(huì)變，生產(chǎn)模式、生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)者本身也都會(huì)發(fā)生變化。

　　一個(gè)產(chǎn)業(yè)要變化，一定有新的產(chǎn)品出現(xiàn)，或者是產(chǎn)品的形態(tài)發(fā)生了變化。過去的產(chǎn)品大部分是物理的，未來的產(chǎn)品會(huì)有兩個(gè)特征，第一個(gè)是物理特征，第二個(gè)一定包含數(shù)字特征。未來工業(yè)所有的產(chǎn)品，包括每一個(gè)家具腿，可能都會(huì)含一個(gè)芯片，我們會(huì)看到一個(gè)產(chǎn)品的每一個(gè)部件都是有生命的，這種產(chǎn)品本身和今天的產(chǎn)品就會(huì)有差異，未來會(huì)出現(xiàn)更多的變化。第二是產(chǎn)品的形態(tài)會(huì)變。從這點(diǎn)來講，非物質(zhì)的內(nèi)容會(huì)成為未來產(chǎn)品一個(gè)重要的特質(zhì)。

　　生產(chǎn)模式在變化。過去的生產(chǎn)模式會(huì)以產(chǎn)品為核心相對(duì)固定，生產(chǎn)比較集中，產(chǎn)品相對(duì)固定。未來可能是動(dòng)態(tài)組織下的柔性組織模式，我們的產(chǎn)品會(huì)是由用戶提出要求，整個(gè)生產(chǎn)單元會(huì)被專業(yè)化、分散化，而且互聯(lián)互通。

　　生產(chǎn)設(shè)備一定會(huì)發(fā)生變化。過去的生產(chǎn)設(shè)備主要是以拓展人的體力為目標(biāo)，未來的設(shè)備不光是拓展人的體力，還會(huì)拓展人的腦力。如果人類本身的體力和腦力都被拓展，那么這個(gè)世界一定會(huì)變樣。過去是人操縱設(shè)備去干活，未來可能是設(shè)備操縱設(shè)備、工件操縱設(shè)備，甚至是人被設(shè)備操縱。

　　生產(chǎn)者會(huì)變化。今天中國的高校基本上是按照工業(yè)、行業(yè)的方式來組織的，這個(gè)模式是不是適應(yīng)未來？未來的產(chǎn)業(yè)如果倒逼，我們培養(yǎng)的模式會(huì)發(fā)生什么變化？這可能會(huì)是一個(gè)特征，所以過去每一個(gè)人是產(chǎn)品的生產(chǎn)執(zhí)行者，未來我們可能會(huì)是一個(gè)創(chuàng)造者、創(chuàng)新者，并且是產(chǎn)品的組織者。因?yàn)樵谶@種模式下，我們未來的生產(chǎn)，加上智能機(jī)器以后，很多事情不需要人本身來操那么多心。我們知道3D打印，無論是生物的、樹脂的，或者是其他的鋪切的，或者是燒結(jié)的各種形式，解決了一個(gè)問題。把工藝藏在設(shè)備里頭，把工藝藏進(jìn)去以后，就降低了使用的門坎，就像我們產(chǎn)業(yè)會(huì)發(fā)生變化一樣，這個(gè)也會(huì)發(fā)生變化，這個(gè)反過來對(duì)我們生產(chǎn)者的要求也在發(fā)生變化。

　　消費(fèi)形態(tài)會(huì)變化。過去消費(fèi)者是被動(dòng)的，生產(chǎn)廠家把產(chǎn)品生產(chǎn)好，消費(fèi)者到商店去買。未來消費(fèi)形態(tài)會(huì)發(fā)生變化，消費(fèi)者希望和供應(yīng)商來討論他要什么，反過來講，它是一個(gè)互動(dòng)的過程：他是消費(fèi)者，他參與他想要的產(chǎn)品創(chuàng)造過程。這種模式如果發(fā)生了變化，可能可能會(huì)有新的事情出現(xiàn)。

沈陽機(jī)床研究院院長助理趙喆昍

I5系統(tǒng)針對(duì)中小企業(yè)智能制造訴求

　　I5系統(tǒng)研發(fā)時(shí)帶進(jìn)了很多互聯(lián)網(wǎng)的模式，使得I5在融入互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)制造方式上，更加的得心應(yīng)手。

　　2007年沈陽機(jī)床集團(tuán)在上海建立了上海研究院，其目的是研發(fā)一款運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，歷時(shí)7年時(shí)間，研發(fā)出了今天的I5數(shù)控系統(tǒng)。不可否認(rèn)I5數(shù)控系統(tǒng)相對(duì)于德國西門子、日本法蘭克數(shù)控系統(tǒng)來說，是非常年輕的，也有很多不完善的地方。但就是因?yàn)樗哪挲g使他有自己的特色。I5系統(tǒng)最初開始研發(fā)的時(shí)候是第一次互聯(lián)網(wǎng)浪潮最鼎盛的時(shí)間，于是我們在這個(gè)系統(tǒng)的研發(fā)過程里，帶進(jìn)了很多互聯(lián)網(wǎng)的模式，也使得I5在融入互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)制造方式時(shí)，更加的得心應(yīng)手。我們也圍繞這種特點(diǎn)打造了一些周邊相關(guān)的信息化系統(tǒng)，來輔助用戶。

　　中國制造業(yè)企業(yè)絕大部分屬于中小型企業(yè)，他們面臨幾個(gè)共同問題。一是對(duì)于生產(chǎn)技術(shù)掌握的并不多，二是資金有限，企業(yè)能處理的定單數(shù)也非常有限，三是管理水平比較低，四是人才培育方式還是師傅帶徒弟。出于種種的原因，導(dǎo)致了現(xiàn)在中國制造企業(yè)現(xiàn)狀。我們的I5系統(tǒng)針對(duì)中小企業(yè)的需求制定了一系列的系統(tǒng)，滿足他們的需求。

　　首先，我們實(shí)現(xiàn)了信息共享，通過WIS車間管理系統(tǒng)，能夠直接讀取客戶的設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)、加工的情況、效率、能耗以及它的開工率，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)的老板來說，能夠以最直觀的方式來管理生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)狀況。其次是資源協(xié)同，通過我們的管理系統(tǒng)可以直接看到在世界各地有多少I5系統(tǒng)以及現(xiàn)在它大致的狀態(tài)。如果這個(gè)時(shí)候大家能夠互相看到彼此的生產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的共享，在很多情況下大家可以利益互惠。那些生產(chǎn)力不足的企業(yè)，可以看到有生產(chǎn)閑置資源的企業(yè)，他們可以進(jìn)行生產(chǎn)的互惠，提高生產(chǎn)效率。再次是技術(shù)分享，我們與一家（CAM）軟件公司做了一款產(chǎn)品，把基于機(jī)床編成的軟件，通過云服務(wù)的形式搬到了云平臺(tái)上，中小企業(yè)只要通過按次收費(fèi)的方式，打開電腦的瀏覽器就可以使用這款軟件。同時(shí)可以使企業(yè)之間的技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)技術(shù)交互。

　　我們圍繞中小企業(yè)的需求，開發(fā)了一系列的信息化設(shè)備之后發(fā)現(xiàn)，把所有的功能連接在一起，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)更大的目標(biāo)，就是我們正在嘗試推出的SESOL9平臺(tái)，它是為線上形式、為社會(huì)生產(chǎn)資源提供遠(yuǎn)程的智能工業(yè)和工程服務(wù)。

北京銘龍?zhí)焱萍加邢薰径麻L高樹公

解決互聯(lián)網(wǎng)+制造痛點(diǎn)催生新商業(yè)模式

　　智能制造的難點(diǎn)，就是參數(shù)化設(shè)計(jì)的產(chǎn)品庫與工藝的深度融合。

　　北京銘龍與數(shù)碼大方通過過去兩年的合作，主要在互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)領(lǐng)域挖掘機(jī)會(huì)。

　　我們理解的互聯(lián)網(wǎng)+智能制造，一是要發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)連接一切的特點(diǎn)，從用戶的需求到設(shè)計(jì)師、到工廠環(huán)節(jié)都連接起來。二是要把互聯(lián)網(wǎng)+制造變得簡單，我們現(xiàn)在簡單到什么程度呢？我們對(duì)自己的要求是一鍵定制，只要按一鍵就能夠制造出來，而不需要中間過程。三是智能3D，在強(qiáng)調(diào)用戶定制的時(shí)代，用戶需求來了之后我們迅速反應(yīng)按需生產(chǎn)。我們必須把基于創(chuàng)意可變形的，或者可參數(shù)化設(shè)計(jì)的產(chǎn)品庫放在云端，用戶可以隨意去改變尺寸和它需要改變的內(nèi)容。四是要懂得工藝，懂得制造的過程中如何把需求與工藝深度融合起來。

　　在工廠環(huán)節(jié)，我們必須有支持這樣的設(shè)備才可以，這個(gè)設(shè)備的名字是PCS系統(tǒng)，支持互聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，從運(yùn)動(dòng)控制到自動(dòng)定位、從傳感器到機(jī)器能正確的識(shí)別，進(jìn)行工業(yè)加工，整套系統(tǒng)構(gòu)造起來，這是我們理解的互聯(lián)網(wǎng)+智能制造。

　　我們雙方的合作有兩個(gè)切入點(diǎn)，第一個(gè)切入點(diǎn)是從古老的木匠開始合作，就是我們怎么來做家具？第二個(gè)切入點(diǎn)是個(gè)性化定制的產(chǎn)品，我們現(xiàn)在叫小工匠的產(chǎn)品定制。我們合作的亮點(diǎn)是針對(duì)剛才所講的用戶在智能制造中遇到的難點(diǎn)來做。

　　我們主要是做一個(gè)云的產(chǎn)品庫，把設(shè)計(jì)跟工藝深度融合，就是只要有原創(chuàng)的設(shè)計(jì)就可以了，大量的、90%的設(shè)計(jì)師可以去做其他事情。

　　從創(chuàng)意到智能制造意味著什么？意味著要重新設(shè)計(jì)和重新做工藝，把CAD、CAM軟件淘汰掉，把它藏在云端。對(duì)于普通用戶來講，他沒有必要知道什么是CAD、CAM軟件。在制造環(huán)節(jié)中，我們把文件操作徹底消滅掉，自動(dòng)地拆除和配置工業(yè)軟件，直接跟智能設(shè)備連接起來，用工件來驅(qū)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行智能制造。從移動(dòng)端到制造端，整個(gè)過程中，是通過互聯(lián)網(wǎng)和云建立連接的。

　　整個(gè)智能制造的難點(diǎn)，就是參數(shù)化設(shè)計(jì)的產(chǎn)品庫與工藝的深度融合，也就是說必須懂得3D實(shí)體設(shè)計(jì)和核心數(shù)控技術(shù)才可以。我們找到了中國最好的、最牛的做3D技術(shù)的數(shù)碼大方一起來做這件事情，所以我們節(jié)省了很多時(shí)間。

　　第二個(gè)難點(diǎn)，就是工件驅(qū)動(dòng)機(jī)器加工。工業(yè)4.0需要工件編碼這樣的技術(shù)，我們在這方面做了一系列的探討，讓機(jī)器能夠識(shí)別編碼。我們目前做到用二維碼實(shí)現(xiàn)，未來我們還要做無線芯片。

　　第三個(gè)難點(diǎn)是自動(dòng)定位技術(shù)，怎樣才能把工件定位到正確的位置上。

　　最后一個(gè)難點(diǎn)是連接一切，把所有一切連接在一起?，F(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從云端到智能服務(wù)器、再到結(jié)點(diǎn)和傳感器的連接，我們坐在任何一個(gè)位置上都可以知道這個(gè)機(jī)器的狀態(tài)。

　　兩年多來，我們做了一些具體化的產(chǎn)品，并且找到了天使用戶，不斷地迭代，從中小企業(yè)開始，現(xiàn)在我們開始放大這樣的商業(yè)模式。

金航數(shù)碼科技有限責(zé)任公司副總經(jīng)理徐保文

自主工業(yè)軟件發(fā)展需要惡補(bǔ)

　　現(xiàn)在我們?nèi)狈⒛Ｐ偷墓ぞ?，而且這些工具大部分是國外的軟件，所以要“補(bǔ)課”。

　　互聯(lián)網(wǎng)能夠?yàn)閭鹘y(tǒng)行業(yè)帶來哪些驅(qū)動(dòng)力呢？我覺得有三個(gè)驅(qū)動(dòng)，一是新的信息基礎(chǔ)設(shè)施會(huì)使IT軟件和硬件的成本越來越低；二是出現(xiàn)新的生產(chǎn)要素，數(shù)據(jù)或者信息也已經(jīng)成為了我們的一種原料；三是有新分工形態(tài)，很多案例都說明互聯(lián)網(wǎng)會(huì)改變?nèi)撕腿?、企業(yè)與企業(yè)之間的協(xié)作方式。智能制造也是三個(gè)方向——數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化，數(shù)字化是基礎(chǔ)，網(wǎng)絡(luò)化是支撐，智能化是方向。

　　工業(yè)技術(shù)一般由過程、方法和裝置這三個(gè)部分組成，當(dāng)然還有產(chǎn)品。過程的自動(dòng)化、智能化會(huì)帶來業(yè)務(wù)系統(tǒng)軟件，包括ERP、PBM；方法的數(shù)字化，會(huì)通過像CAD、CAM或者是CIM等類似軟件來實(shí)現(xiàn)；智能裝置或產(chǎn)品的智能化，會(huì)帶來嵌入式軟件。

　　自主工業(yè)軟件的發(fā)展重點(diǎn)是什么？智能制造是未來的目標(biāo)，我們一直認(rèn)為現(xiàn)在離智能制造差距還非常遠(yuǎn)，我們需要補(bǔ)的課非常多，特別是在工業(yè)軟件方面。我們談到智能制造要數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，其中數(shù)字化是基礎(chǔ)。西門子認(rèn)為未來企業(yè)是基于模型的企業(yè)，就是企業(yè)的產(chǎn)品、工廠生產(chǎn)線、車間、裝備、資源，包括人員等各類東西都要建成模型，并且是可以模擬的。在整個(gè)工廠運(yùn)行之前，整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)出來之前都是可以模擬的。而現(xiàn)在我們連建立這種模型的工具都沒有，而且建立這些工具的時(shí)候使用的也是國外的軟件。所以要“補(bǔ)課”，要大力發(fā)展工程類軟件，我們需要管理、方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和研發(fā)業(yè)務(wù)管理等軟件。在專業(yè)工程方面，我們要發(fā)展大型的CAD軟件和大型的工程分析軟件，這些東西中國不發(fā)展，我們的制造業(yè)不可能發(fā)展起來。

　　航空對(duì)工程軟件有哪些迫切的需要？第一個(gè)是全面支撐基于模型的系統(tǒng)工程，這是我們未來進(jìn)行大型裝備研制最基本的系統(tǒng)，或者是最優(yōu)的一種流程。第二個(gè)是要構(gòu)建基于數(shù)字樣機(jī)的集成研發(fā)環(huán)境，在全虛擬的狀態(tài)下進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，最終實(shí)現(xiàn)在飛行前就知道飛機(jī)能夠達(dá)到相應(yīng)的功能和性能，能夠被制造體系生產(chǎn)出來。第三個(gè)是解決基于模型的定義，這是MBD產(chǎn)品協(xié)同研制的關(guān)鍵問題?，F(xiàn)在飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)設(shè)計(jì)已經(jīng)采用了MBD的方式。設(shè)計(jì)過程是采用三維模型，所有的制造信息和管理信息都在這個(gè)模型里面。此外，還要支持基于模型的工藝設(shè)計(jì)，要實(shí)現(xiàn)集團(tuán)性的產(chǎn)品研制協(xié)作。