1、前提：所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進(jìn)行安裝。適用條件：需要的滅弧距離，拆卸滅弧柵需要的空間等，對(duì)于手動(dòng)開關(guān)的安裝，必須保證開關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危險(xiǎn) 。3、檢查產(chǎn)品型號(hào)、元器件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符。5、必須按圖安裝
6、元器件組裝順序應(yīng)從板前視，由左至右，由上至下。7、同一型號(hào)產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性。 8、面板、門板上的元件中心線的高度應(yīng)符合規(guī)定：①操作方便。元器件在操作時(shí)，不應(yīng)受到空間的防礙，不應(yīng)有觸及帶電體的可 能。
③各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合4.4 條的規(guī)定。保證一、二次線的安裝距離。1) 組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層，對(duì)螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。2) 對(duì)于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ撸坏闷茐木o固件的防護(hù)層，并注意相應(yīng)的扭距。3) 主回路上面的元器件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地，下圖中為電抗器接地。4) 對(duì)于發(fā)熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應(yīng)考慮其散熱情況，安裝距離應(yīng)符合元件規(guī)定。額定功率為75W 及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝，不得垂直地面豎向安裝。5) 所有電器元件及附件，均應(yīng)固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線上。6) 接線面每個(gè)元件的附近有標(biāo)牌，標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的 標(biāo)志牌外，標(biāo)志牌不得固定在元件本體上。7) 標(biāo)號(hào)應(yīng)完整、清晰、牢固。標(biāo)號(hào)粘貼位置應(yīng)明確、醒目。8) 安裝于面板、門板上的元件、其標(biāo)號(hào)應(yīng)粘貼于面板及門板背面元件下方，如下方無位置時(shí)可貼于左方，但粘貼位置盡可能一致。保護(hù)接地連續(xù)性利用有效接線來保證。柜內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面（紅圈處），或者破壞絕緣層。門上的接地處（紅圈處）要加“抓墊”，防止因?yàn)橛推岬膯栴}而接觸不好，而且連接線盡量短。10) 安裝因振動(dòng)易損壞的元件時(shí)，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。11) 對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用得螺栓擰緊。按圖施工、連線正確。二次線的連接（包括螺栓連接、插接、焊接等）均應(yīng)牢固可靠，線束應(yīng)橫平豎直，配置堅(jiān)牢，層次分明，整齊美觀。同一合同的相同元件走線方式應(yīng)一致。3、所有連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。4、每個(gè)電器元件的接點(diǎn)最多允許接2根線。5、每個(gè)端子的接線點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線，特殊情況時(shí)如果必須接兩根導(dǎo)線，則連接必須可靠。6、二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。7、電流表與分流器的連線之間不得經(jīng)過端子，其線長不得超過3米。8、電流表與電流互感器之間的連線必須經(jīng)過試驗(yàn)端子。10、帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接（適用于一根電纜的連接），僅一根電纜連接時(shí)，則導(dǎo)線與第一個(gè)接口連接。編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置在金屬導(dǎo)向裝置上11、帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接（適用于二根電纜的連接）連接的兩根導(dǎo)線是在插頭之內(nèi)的串聯(lián)。編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置在金屬導(dǎo)向裝置上編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的平放在金屬導(dǎo)向裝置上。導(dǎo)向裝置中的兩根紅綠線放置在刀口式端子上。導(dǎo)線插入端子口中，直到感覺到導(dǎo)線已插到底部。1、一次配線應(yīng)盡量選用矩形銅母線，當(dāng)用矩形母線難以加工時(shí)或電流小于等于100A 可選用絕緣導(dǎo)線。 接地銅母排的截面面積＝電柜進(jìn)線母排單相截面面積×1/2。2、 匯流母線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選取，主進(jìn)線柜和聯(lián)絡(luò)柜母線按匯流選取，分支母線的選擇應(yīng)以自動(dòng)空氣開關(guān)的脫扣器額定工作電流為準(zhǔn)，如自動(dòng)空氣開關(guān)不帶脫扣器，則以其開關(guān)的額定電流值為準(zhǔn)。對(duì)自動(dòng)空氣開關(guān)以下有數(shù)個(gè)分支回路的，如分支回路也裝有自動(dòng)空氣開關(guān)，仍按上述原則選擇分支母線截面。如沒有自動(dòng)空氣開關(guān)，比如只有刀開關(guān)、熔斷器、低壓電流互感器等則以低壓電流互感器的一側(cè)額定電流值選取分支母線截面。如果這些都沒有，還可按接觸器額定電流選取，如接觸器也沒有，最后才是按熔斷器熔芯額定電流值選取。3、銅母線載流量選擇需查詢有關(guān)文檔，聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線在線槽中，或?qū)Ь€成束狀走行時(shí)，或防護(hù)等級(jí)較高時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮裕量。5、當(dāng)交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時(shí)，三相母線應(yīng)在同一框孔中穿過。接線不規(guī)范，必須把進(jìn)入線槽的大電纜外層都剝開，把所有導(dǎo)線壓進(jìn)線槽。6、電纜與柜體金屬有摩擦?xí)r，需加橡膠墊圈以保護(hù)電纜。7、電纜連接在面板和門板上時(shí)，需要加塑料管和安裝線槽。柜體出線部分為防止鋒利的邊緣割傷絕緣層，必須加塑料護(hù)套。8、柜體內(nèi)任意兩個(gè)金屬零部件通過螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈, 并注意將墊圈齒面接觸零件表面，以保證保護(hù)電路的連續(xù)性。9、當(dāng)需要外部接線時(shí)，其接線端子及元件接點(diǎn)距結(jié)構(gòu)底部距離不得小于200mm，且應(yīng)為 連接電纜提供必要的空間。10、提高柜體屏蔽功能，如需要外部接線，出線時(shí)，需加電磁屏蔽襯墊，柜體孔縫要求為求縫長或孔徑小于λ / (10~100）。如果需要在電柜內(nèi)開通風(fēng)窗口，交錯(cuò)排列的孔或高頻率分布的網(wǎng)格比狹縫好，因?yàn)楠M縫會(huì)在電柜中傳導(dǎo)高頻信號(hào)。柜體與柜門之間的走線，必須加護(hù)套，否則容易損壞絕緣層。柜門沒有接地。柜門走線必須加線槽。A生產(chǎn)中緊固的螺栓應(yīng)標(biāo)識(shí)蘭色B檢測(cè)后的緊固的螺栓 應(yīng)標(biāo)識(shí)紅色12、注意裝配銅排時(shí)應(yīng)戴手套。1、抽屜單元（尤其是100mm 模高）中聯(lián)接到二次接插件的二次線長度上應(yīng)留有裕量。2、銅排沖孔應(yīng)注意去毛刺，尤其是方孔時(shí)。3、絕緣支撐厚度應(yīng)不大于10mm，要注意檢查。4、裝元器件之前要看看說明書，否則裝完后不易查出。5、抽屜機(jī)械連鎖，尤其時(shí)IP42 時(shí)，要考慮密封條的厚度，或磨成尖角。7、大截面積銅排聯(lián)接后要用塞尺復(fù)檢，注意平墊的使用。9、標(biāo)牌的粘貼。要用3M 膠，可用502 點(diǎn)一下。10、門內(nèi)線槽不能用雙面膠粘貼，可以502，注意別留縫隙。13、零序互感器要用自身所帶銅排聯(lián)接。15、導(dǎo)線經(jīng)過隔板時(shí)要加護(hù)套。1、確保傳動(dòng)柜中的所有設(shè)備接地良好，使用短和粗的接地線連接到公共接地點(diǎn)或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設(shè)備(比如一臺(tái)PLC)要與其共地，同樣也要使用短和粗的導(dǎo)線接地。最好采用扁平導(dǎo)體(例如金屬網(wǎng))，因其在高頻時(shí)阻抗較低。
2、為電柜低壓單元，繼電器，接觸器使用熔斷器以保護(hù)。當(dāng)對(duì)主電源電網(wǎng)的情況不了解時(shí)，建議最好加進(jìn)線電抗器。3、確保傳導(dǎo)柜中的接觸器有滅弧功能，交流接觸器采用R － C 抑制器，直流接觸器采用“飛輪”二極管，裝入繞組中。壓敏電阻抑制器也是很有效的。4、如果設(shè)備運(yùn)行在一個(gè)對(duì)噪聲敏感的環(huán)境中，可以采用EMC 濾波器減小輻射干擾。同時(shí)為達(dá)到最優(yōu)的效果，確保濾波器與安裝板之間應(yīng)有良好的接觸。5、信號(hào)線最好只從一側(cè)進(jìn)入電柜，信號(hào)電纜的屏蔽層雙端接地。如果非必要，避免使用長電纜?？刂齐娎|最好使用屏蔽電纜。模擬信號(hào)的傳輸線應(yīng)使用雙屏蔽的雙絞線。低壓數(shù)字信號(hào)線最好使用雙屏蔽的雙絞線，也可以使用單屏蔽的雙絞線。模擬信號(hào)和數(shù)字信號(hào)的傳輸電纜應(yīng)該分別屏蔽和走線。不要將24VDC 和115/230VAC 信號(hào)共用同一條電纜槽！在屏蔽電纜進(jìn)入電柜的位置，其外部屏蔽部分與電柜嵌板都要接到一個(gè)大的金屬臺(tái)面上。6、電機(jī)電纜應(yīng)獨(dú)立于其它電纜走線，其最小距離為500mm。同時(shí)應(yīng)避免電機(jī)電纜與其它電纜長距離平行走線。如果控制電纜和電源電纜交叉，應(yīng)盡可能使它們按90度角交叉。同時(shí)必須用合適的夾子將電機(jī)電纜和控制電纜的屏蔽層固定到安裝板上。7、為有效的抑制電磁波的輻射和傳導(dǎo)，變頻器的電機(jī)電纜必須采用屏蔽電纜，屏蔽層的電導(dǎo)必須至少為每相導(dǎo)線芯的電導(dǎo)的1/10。8、中央接地排組和PE 導(dǎo)電排必須接到橫梁上 (金屬到金屬聯(lián)接) 。它們必須在電纜壓蓋處正對(duì)的附近位置。中央接地排額外還要通過另外的電纜與保護(hù)電路(接地電極) 連接。屏蔽總線用于確保各個(gè)電纜的屏蔽連接可靠，它通過一個(gè)橫梁實(shí)現(xiàn)大面積的金屬到金屬聯(lián)接。9、不能將裝有顯示器的操作面板安裝在靠近電纜和帶有線圈的設(shè)備旁邊，例如電源電纜，接觸器，繼電器，螺線管閥，變壓器等等，因?yàn)樗鼈兛梢援a(chǎn)生很強(qiáng)的磁場。10、功率部件 (變壓器，驅(qū)動(dòng)部件，負(fù)載功率電源等等) 與控制部件 (繼電器控制部分，可編程控制器) 必須要分開安裝。但是并不適用于功率部件與控制部件設(shè)計(jì)為一體的產(chǎn)品，變頻器和相關(guān)的濾波器的金屬外殼，都應(yīng)該用低電阻與電柜連接，以減少高頻瞬間電流的沖擊。理想的情況是將模塊安裝到一個(gè)導(dǎo)電良好，黑色的金屬板上，并將金屬板安裝到一個(gè)大的金屬臺(tái)面上。噴過漆的電柜面板，DIN 導(dǎo)軌或其他只有小的支撐表面的設(shè)備都不能滿足這一要求。11、設(shè)計(jì)控制柜體時(shí)要注意EMC的區(qū)域原則，把不同的設(shè)備規(guī)劃在不同的區(qū)域中。每個(gè)區(qū)域?qū)υ肼暤陌l(fā)射和抗擾度有不同的要求。區(qū)域在空間上最好用金屬殼或在柜體內(nèi)用接地隔板隔離。并且考慮發(fā)熱量，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇與出風(fēng)風(fēng)扇的安裝，一般發(fā)熱量大的設(shè)備安裝在靠近出風(fēng)口處。進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇一般安裝在下部，出風(fēng)風(fēng)扇安裝在柜體的上部。12、根據(jù)電柜內(nèi)設(shè)備的防護(hù)等級(jí)，需要考慮電柜防塵以及防潮功能，一般使用的設(shè)備主要為：空調(diào)，風(fēng)扇，熱交換器，抗冷凝加熱器。同時(shí)根據(jù)柜體的大小合適的選擇不同功率的設(shè)備。關(guān)于風(fēng)扇的選擇，主要考慮柜內(nèi)正常工作溫度，柜外最高環(huán)境溫度，求得一個(gè)溫差，風(fēng)扇的換氣速率，估算出柜內(nèi)空氣容量。已知三個(gè)數(shù)據(jù)：溫差，換氣速率，空氣容量后，求得柜內(nèi)空氣更換一次的時(shí)間，然后通過溫差計(jì)算求得，實(shí)際需要的換氣速率。從而選擇實(shí)際需要的風(fēng)扇。因?yàn)橐话阋归g，溫度下降，故會(huì)產(chǎn)生冷凝水，依附在柜內(nèi)電路板上，所以 需要選擇相應(yīng)的抗冷凝加熱器以保持柜內(nèi)溫度。1、檢查電柜周圍環(huán)境，利用溫度計(jì)，濕度計(jì)，記錄儀檢查周圍溫度-10°C~+50°C，周圍濕度90%以下，是否凍結(jié)。2、檢查全部裝置是否有異常振動(dòng)，異常聲音。4、拆下變頻器接線，將端子R, S, T, U, V, W一齊短路，用DC500V級(jí)兆歐表測(cè)量它們與接地端子間的絕緣電阻。應(yīng)在5M歐以上，加強(qiáng)緊固件，利用觀察觀察元件是否有發(fā)熱的跡象。5、檢查端子排是否損傷，導(dǎo)體是否歪斜，導(dǎo)線外層是否破損。6、檢查濾波電容器是否泄漏液體，是否膨漲，用容量測(cè)定器測(cè)量靜電容應(yīng)在定額容量的85%以上；檢查繼電器動(dòng)作時(shí)是否有“Be，Be”聲音，觸點(diǎn)是否粗糙、斷裂；檢查電阻器電阻器絕緣物是否有裂痕，確認(rèn)是否有斷線。7、檢查變頻器運(yùn)行時(shí)，各相間輸出電壓是否平衡；進(jìn)行順序保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn)、顯示、保護(hù)回路是否異常。8、檢查冷卻系統(tǒng)是否有異常振動(dòng)、異常聲音，連接部件是否有松脫。
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