現(xiàn)如今如何提高企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量，而且還能降低生產(chǎn)成本和減少生產(chǎn)原材料的消耗以及如何解決生產(chǎn)中所造成的環(huán)境污染問題，成為了現(xiàn)代化工制藥行業(yè)主要面臨的問題。就目前來說制藥廠通常采用檢測儀的方式對藥品進(jìn)行當(dāng)場的檢測，這種方式對于藥品的質(zhì)量的要求相對較高。而在傳統(tǒng)的制藥過程中，制藥的許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是通過人工操作進(jìn)行的，所以這樣可能會(huì)產(chǎn)生人為操作所造成的效率較低、精確度不高、整體的規(guī)格不一致等諸多的制約性問題。因此藥品制作工程師一致致力于研發(fā)一種新型現(xiàn)代的藥品制作方式，從而取代相比較傳統(tǒng)、規(guī)格不一的藥品制作方式。而PLC自動(dòng)控制技術(shù)的出現(xiàn)無疑給制藥行業(yè)提供了新的契機(jī)，讓制藥有了更多的選擇，使得制藥更加高效化、更具規(guī)模化。PLC自動(dòng)控制技術(shù)能夠?qū)鹘y(tǒng)的人工操控轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)器自動(dòng)控制的過程，將設(shè)備整體提升到自動(dòng)化復(fù)雜的控制系統(tǒng)的程度。

1、PLC的工作原理

PLC控制技術(shù)是一種可以編程的控制器，它既能夠調(diào)控模擬量，也能夠掌控開關(guān)量，讓員工在操作和實(shí)際應(yīng)用中更加便捷，而且PLC自身具有很好的防干擾功能。它的輸出端口能夠跟繼電器、電磁器、接觸器等各種部件相互聯(lián)系，同時(shí)輸入端口能夠?qū)⒏鞣N各樣的傳感設(shè)備以及開關(guān)設(shè)備連接在一起，不管是在開關(guān)設(shè)備的管控方面，還是后續(xù)的數(shù)據(jù)的控制和搜集、模擬量的調(diào)控、網(wǎng)絡(luò)通信和智能集成類型設(shè)備的管控等方面，PLC控制技術(shù)都能夠根據(jù)實(shí)際的境況調(diào)整為符合相應(yīng)模式的工作狀態(tài)，PLC技術(shù)的工作原理是將自身和可以編程的端口相互聯(lián)系起來，從而起到了存儲(chǔ)信息的作用，這樣可以直觀的呈現(xiàn)數(shù)據(jù)信息，讓數(shù)據(jù)信息更加方面有效地得到管理、搜集以及應(yīng)用。同時(shí)，由于PLC自身的便捷和簡易的特征。在對PLC控制技術(shù)的相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，僅僅要求對編程設(shè)備中的程序進(jìn)行修改就可以達(dá)到目的。PLC控制技術(shù)自身的結(jié)構(gòu)主要是可以編程的儲(chǔ)存裝置，采用接到客戶的操作指令和行動(dòng)算法，計(jì)量、計(jì)時(shí)等，并且利用輸入以及輸出的信息來調(diào)控整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)之中的各個(gè)環(huán)節(jié)，同時(shí)能夠使這個(gè)過程之中相關(guān)的設(shè)備聯(lián)系起來，共同發(fā)揮作用，從而起到了整體化管控的作用。

2、PLC 自動(dòng)控制技術(shù)在制藥產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用

對于我國現(xiàn)代的制藥企業(yè)來說，因?yàn)閷τ谏a(chǎn)的工藝和車間工藝的管控需求，所以大量企業(yè)采用了PLC自動(dòng)控制技術(shù)來控制藥品生產(chǎn)過程，對藥品生產(chǎn)過程中的每個(gè)步驟進(jìn)行實(shí)時(shí)的管控。實(shí)際應(yīng)用方面，主要體現(xiàn)在以下7個(gè)方面：

1)         采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)來控制胚的制作。PLC技術(shù)能夠控制炮筒等模具的運(yùn)行、機(jī)械手取出胚的工作過程，從而實(shí)現(xiàn)胚制作過程的自動(dòng)化。

2)         PLC自動(dòng)控制技術(shù)能夠讓瓶胚在軌道之上，并且自行添加吊環(huán)等，將瓶子胚體本身得到加熱，在對其進(jìn)行過熱之后再上傳，進(jìn)入吹瓶工藝之中。

3)         在藥品配置的過程之中，PLC控制技術(shù)能夠根據(jù)藥方的規(guī)定來對藥品的用量進(jìn)行精準(zhǔn)的計(jì)算進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)配藥過程中的自動(dòng)化。

4)         PLC控制技術(shù)在灌裝的過程中，也能夠充分地發(fā)揮計(jì)算機(jī)的交互優(yōu)勢。在灌裝的過程中，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)設(shè)備參數(shù)，并且PLC控制技術(shù)還可以用作對于全過程的監(jiān)控。

5)         PLC控制技術(shù)的優(yōu)勢體現(xiàn)在殺菌上，傳統(tǒng)的殺菌方式水浴濕熱法殺菌。因?yàn)樗蟮臍⒕鷻槐容^大，所以對于所需要的滅菌注射劑的用量也就很大，而這樣就會(huì)導(dǎo)致藥品中是否有殺菌劑的殘余，嚴(yán)重影響藥品的安全性。因此在當(dāng)前企業(yè)大多采用PLC技術(shù)來避免出現(xiàn)此困擾，主要是利用了PLC技術(shù)能夠?qū)⒛M信號轉(zhuǎn)化成為數(shù)字信號，通過PLC的計(jì)算來達(dá)到較為高效的控制和管理，從而對于殺菌的整個(gè)流程進(jìn)行控制，嚴(yán)格控制注射劑用量。

6)         PLC在應(yīng)用到檢測滲漏過程中，可以利用光電感應(yīng)所產(chǎn)生的信號來測定是否出現(xiàn)了滲漏情況。

7)         傳統(tǒng)的技術(shù)中對于藥品包裝大多不為重視，并且規(guī)格統(tǒng)一性較差，人力物力浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。而采用了PLC自動(dòng)控制技術(shù)之后就能夠很好地采用機(jī)器自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備的方式，實(shí)現(xiàn)高效包裝。從以上的七個(gè)方面來看，PLC自動(dòng)控制技術(shù)在當(dāng)前我國的制藥業(yè)中應(yīng)用效率極高，能夠起到數(shù)據(jù)搜集、呈現(xiàn)、統(tǒng)一管理，方便了人員的操作，并且將多個(gè)步驟自動(dòng)化，提高了藥品生產(chǎn)效率并節(jié)省了總成本。

3、PLC自控技術(shù)發(fā)展前景

PLC控制技術(shù)已經(jīng)大量地應(yīng)用到我國制藥行業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)之中，在我們看到了其在藥品制作生產(chǎn)線上的實(shí)際應(yīng)用情況，同時(shí)也應(yīng)當(dāng)注重對于技術(shù)自身的改進(jìn)和提升。PLC控制技術(shù)當(dāng)前也面對著諸多有待解決的問題，如在PLC編程語言方面應(yīng)當(dāng)更好地統(tǒng)一化、PLC可編程控制器的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的國際規(guī)范化以及在實(shí)際中設(shè)備維護(hù)成本和員工技術(shù)培訓(xùn)成本的降低等問題。在不斷的實(shí)踐嘗試之中，PLC自動(dòng)控制技術(shù)將走向更為成熟的發(fā)展道路。