隨著自動化水平的提高,DCS控制系統(集散控制系統)逐漸代替了常規(guī)儀表,其優(yōu)越性已被廣大操作人員所接受。但發(fā)生故障時,會造成裝置停車甚至事故,各種故障如何及早發(fā)現及恰當處理就顯得非常重要。那么,如何處理及判別DCS系統的故障?
1、查看監(jiān)控畫面的數據
出現以下情況時,說明控制系統發(fā)生問題,應立即通知微機維修人員維修,同時操作工到現場進行處理。
(1) 經常變化的數據長時間不變,且?guī)讉€數據或所有數據都不變。
(2) 控制分組畫面中,手動自動無法切換,或手動輸入數據后,一經確認,又恢復為原來的數據,修改不過來。
(3) 趨勢圖畫面中,幾條趨勢都為直線不變。
(4) 監(jiān)控畫面中,多個數據同時波動較大。
判斷波動數據是否為工藝上相關參數,若是相關參數則通知儀表及微機人員檢查,看是否某調節(jié)系統波動引起相關參數變化,同時將相關調節(jié)系統打到手動狀態(tài),必要時到現場進行調節(jié)。如水溶液全循環(huán)裝置中,尿素合成塔壓力正常時為l9.67MPa,如果突然大范圍波動,此時勢必引起下游的中壓系統、低壓系統壓力波動,這種情況是由于幾個相關參數中某一參數波動引起其他參數變化,并不是控制系統本身故障。
若波動數據工藝上彼此并無直接影響,則可能為微機某卡件發(fā)生故障,立即將相關自調系統打到手動調節(jié),必要時到現場進行調節(jié),同時,通知微機及儀表人員檢查。
2、查看操作站工作情況
當發(fā)現某個操作站死機, 監(jiān)控畫面數據不刷新,調節(jié)畫面不起作用,查看右上方系統報警指示燈是否正常,并檢查其他操作站是否工作正常,若正常,則僅該操作站有問題,通知微機維修人員修理。若其他操作站數據也不變,則為系統通訊網絡出現故障,立即通知維修人員檢查網絡設備的運行情況,進行修復。
3、觀察操作站的斷電情況
若部分操作站突然無顯示,則說明UPS或市電斷電,立即通知微機維修工進行維修。若有電的操作站可正常監(jiān)控,此時不會影響控制系統的正常調節(jié)。
4、注意控制站全部斷電的情況
由于所有控制站設備均為雙路供電,一路UPS,一路市電,所以這種情況的發(fā)生幾率很小。
當控制站全部斷電后,監(jiān)控畫面上兩個系統報警紅燈亮,通訊中斷,數據全部不刷新,所有自調系統完全失控,調節(jié)閥將恢復到初始狀態(tài),氣開閥全關,氣關閥全開。此時,應立即緊急處理或停車,同時到現場進行操作。
5、注意所有操作站全部斷電的情況
此時,查看控制站電源指示燈是否正常,卡件診斷指示燈有無故障紅燈,綠燈表示卡件正常工作,若以上都正常,則可以確定控制站工作正常,自調系統工作正常,只是操作工暫時看不到監(jiān)控畫面,且不能對現場進行遙控操作,立即通知微機維修人員進行維修,并到現場進行監(jiān)控。
6、調節(jié)閥儀表氣源壓力低或儀表空氣全部斷氣
當發(fā)現多個自調系統失靈,監(jiān)控畫面上自調閥閥位在全開或全關位置,立即檢查儀表氣源壓力,若氣源壓力小于0.4MPa,則不正常,檢查氣源管道有無堵塞或漏氣現象;若氣源壓力小于0.2MPa,立即進行緊急停車。將監(jiān)控畫面上的自調系統全部打到手動,將調節(jié)閥閥位調到安全位置,通知儀表工檢查氣源,同時到現場進行操作,關閉調節(jié)閥兩端的截止閥,用旁路閥操作。
DCS發(fā)生故障時,操作工應掌握一定的判別方法,及早發(fā)現問題,進行適當處理,可以避免或者減少對工藝控制的影響。
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