1. 電氣設(shè)備應(yīng)有足夠的電氣間隙及爬電距離以保證設(shè)備安全可靠的工作.
2. 電氣元件及其組裝板的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量考慮進(jìn)行正面拆裝。
3. 如有可能,元件的安裝緊固件應(yīng)做成能在正面緊固及松托。
4. 各電器元件應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換,而不影響其他元件及導(dǎo)線(xiàn)束的固定。
5. 發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方,兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線(xiàn)應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線(xiàn)或裸銅線(xiàn)套瓷管。
6. 二極管、三極管及可控硅、矽堆等電力半導(dǎo)體,應(yīng)將其散熱面或散熱片的風(fēng)道呈垂直方向安裝,以利散熱。
7. 電阻器等電熱元件安裝一般應(yīng)安裝在箱子的上方,安裝方向及位置應(yīng)考慮到利于散熱并盡量減少對(duì)其它元件的熱影響。
8. 柜內(nèi)的電子元件的布置要盡量遠(yuǎn)離主回路、開(kāi)關(guān)電源及變壓器,不得直接放置或靠近柜內(nèi)其他發(fā)熱元件的對(duì)流方向。
9. 主令操縱電器元件及整定電器元件的布置應(yīng)避免由于偶然觸及其手柄、按鈕而誤動(dòng)作或動(dòng)作值變動(dòng)的可能性,整定裝置一般在整定完成后應(yīng)以雙螺母鎖緊并用紅漆漆封,以免移動(dòng)。
10. 系統(tǒng)或不同工作電壓電路的熔斷器應(yīng)分開(kāi)布置。
11. 熔斷器、使用中易于損壞、偶爾需要調(diào)整及復(fù)位的零件,應(yīng)不經(jīng)拆卸其他部件便可以接近,以便于更換及調(diào)整。
12. 熔斷器安裝位置及相互間距離應(yīng)便于熔體的更換。
13. 不同電壓等級(jí)的熔斷器要分開(kāi)布置,不能交錯(cuò)混合排列。
14. 有熔斷指示器的熔斷器,其指示器應(yīng)裝在便于觀察的一側(cè)。
15. 瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時(shí),其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊。
16. 低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí),熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。
17. 強(qiáng)弱電端子應(yīng)分開(kāi)布置;當(dāng)有困難時(shí),應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開(kāi)或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板。
18. 端子應(yīng)有序號(hào),端子排應(yīng)便于更換且接線(xiàn)方便;離地高度宜大于350mm。
19. 有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置,其緊固螺栓應(yīng)采取防松措施。
20. 緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品,螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng),電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。
21. 新落料的導(dǎo)軌端頭處均需剪斜口,以防工作時(shí)的意外。
22. 線(xiàn)槽應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。
23.線(xiàn)槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷。每節(jié)線(xiàn)槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)。在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn),并緊貼墻面固定.
24. 線(xiàn)槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密,槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。
25. 固定或連接線(xiàn)槽的螺釘或其他緊固件,緊固后其端部應(yīng)與線(xiàn)槽內(nèi)表面光滑相接。
26. 線(xiàn)槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊,水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰,全長(zhǎng)允許偏差為20mm。并列安裝時(shí),槽蓋應(yīng)便于開(kāi)啟。
27. 線(xiàn)槽的出線(xiàn)口應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛刺。
28. 排版時(shí)所用的麻花鉆和絲攻配合。
29. 斷路器和漏電斷路器等元件的接線(xiàn)端子與線(xiàn)槽直線(xiàn)距離30mm。
30. 連接元件的銅接頭過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放寬元件與線(xiàn)槽間的距離。
31. 用于連接電柜進(jìn)線(xiàn)的開(kāi)關(guān)或熔座的排版位置要考慮進(jìn)線(xiàn)的轉(zhuǎn)彎半徑距離。
32. 接觸器和熱繼電器的接線(xiàn)端子與線(xiàn)槽直線(xiàn)距離30mm。
33. 其他載流元件與線(xiàn)槽直線(xiàn)距離30mm。
34. 控制端子與線(xiàn)槽直線(xiàn)距離20mm。
35. 動(dòng)力端子與線(xiàn)槽直線(xiàn)距離30mm。
36. 中間繼電器和其他控制元件與線(xiàn)槽直線(xiàn)距離20mm。
37. 電氣元件的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
38. 固定低壓電器時(shí),不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。
39. 低壓斷路器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定,無(wú)明確規(guī)定時(shí),宜垂直安裝,其傾斜度不應(yīng)大于5°。
40. 具有電磁式活動(dòng)部件或借重力復(fù)位的電氣元件,如各種接觸器及繼電器,其安裝方式應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,以免影響其動(dòng)作的可靠性。
41. 低壓電器根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu),可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整。當(dāng)采用卡軌支撐安裝時(shí),卡軌應(yīng)與低壓電器匹配,并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定,嚴(yán)禁使用變形或不合格的卡軌。
42. 元件附件應(yīng)齊全、完好。
43. 電器元件的安裝緊固應(yīng)牢固,固定方法應(yīng)是可拆卸的。
44. 緊固件應(yīng)有鍍鋅或其他可靠的金屬防蝕層。
45. 電氣元件的緊固應(yīng)設(shè)有防松裝置,一般應(yīng)放置彈簧墊圈及平墊圈。彈簧墊圈應(yīng)放置于螺母一側(cè),平墊圈應(yīng)放于緊固螺釘?shù)膬蓚?cè)。如采用雙螺母鎖緊或其他鎖緊裝置時(shí),可不設(shè)彈簧墊圈。
46. 采用在金屬底板上搭牙緊固時(shí),螺栓旋緊后,其搭牙部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑的0.8倍,以保證強(qiáng)度。
47. 設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)用鍍鋅制品,并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件。
48. 當(dāng)鋁合金部件與非鋁合金部件連接時(shí),應(yīng)使用絕緣襯墊隔開(kāi),以防止電解腐蝕的影響。
49. 鋁制構(gòu)件與鋼制件連接時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)措施,避免直接接觸,防止產(chǎn)生電解腐蝕。
50. 電源側(cè)進(jìn)線(xiàn)應(yīng)接在進(jìn)線(xiàn)端,即固定觸頭接線(xiàn)端;負(fù)荷側(cè)出線(xiàn)應(yīng)接在出線(xiàn)端,即可動(dòng)觸頭接線(xiàn)端。
51. 面板上安裝元件按鈕時(shí),為了提高效率和減少錯(cuò)誤,應(yīng)先用鉛筆直接在門(mén)后寫(xiě)出代號(hào),再在相應(yīng)位置貼上標(biāo)簽,最后安裝器件并貼上標(biāo)簽。
52. 按鈕之間的距離宜為50~80mm;按鈕箱之間的距離宜為50~100mm;當(dāng)傾斜安裝時(shí),其與水平線(xiàn)的傾角不宜小于30°
53. 按鈕操作應(yīng)靈活、可靠、無(wú)卡阻。
54. 集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號(hào)或不同的識(shí)別標(biāo)志,“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)保護(hù)罩。
55. 有機(jī)玻璃的螺桿支撐要在元件安裝后立即完成,安裝位置必須和帶電導(dǎo)體的最短直線(xiàn)距離符合規(guī)定。
56. 電器的接線(xiàn)應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘,連接時(shí)應(yīng)擰緊,且應(yīng)有防松裝置。
57. 當(dāng)元件本身預(yù)制導(dǎo)線(xiàn)時(shí),應(yīng)用轉(zhuǎn)接端子與柜內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連接,盡量不使用對(duì)接方法。
58. 設(shè)備的外殼應(yīng)能防止工作人員的偶然帶電部分。
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